【震動篩料機喂料不均會有什么影響？】震動篩料機是一種高精度、低雜音、能、密閉結構的細粉篩選分級機械，應用在顆粒、粉末、粘液等石子的篩選分級和過濾，震動篩料機已普遍運用在食品、化工、金屬、礦山等工業，如何在生產過程當中正確給震動篩料機供應巖石是很多用戶在意的問題，但有些用戶可能忽略了篩選分級過程當中震動篩料機供應巖石不均勻的問題。那么震動篩料機喂料不均會有什么影響？

震動篩料機喂料不均會有什么影響？

1.篩選分級效能低

在使用震動篩料機時投料不均勻就會大大減少篩選分級效能，假如一次投料過量的話，出振動篩所能承受的篩選分級負荷，使石子還無來得及被篩選分級就從卸料口排出，造成過量的細骨料從粒徑大的石子口排出，會大大的減少了篩選分級效能。

2.影響產能和篩選分級精度

給料不均勻時，會出現曬面一側無石子另一側的現象，減少了整個曬面的憑借率，形成產能達不到要求的問題，另一方面，由于給料不均勻，一側石子堆積太厚，一旦石子堆積厚度過大，將影響篩選分級精度和產能。

3.減少電機使用時間

假如在震動篩料機的生產過程當中投入豐富的石子，電機的負載會突然添加，從而毀壞振動電機，減少電機的使用時間，從長遠來看，用戶需要繼續保養或替代電機，以添加機械保養消耗。

4.篩網毀壞快、減少使用時間

使用震動篩料機時，喂料不均勻或一次喂料多，過了篩網承受的壓力，由于濾網壓力很大，會造成濾網很快毀壞，減少篩網的使用時間是給料不均的另一個重要表現，在震動篩料機生產過程當中，假如給料過程當中篩網的數目和重量不均勻，篩網將位于長遠合格狀況，這類狀況下篩網的操作將大大減少篩網的使用時間，一旦屏幕毀壞，將影響輸出和屏幕精度，因此，需要替代屏幕！假如出現這類狀況，不僅會影響正常生產，還會添加機械保養消耗。

綜上所述，震動篩料機在生產過程當中喂料不均勻會造成很多嚴重后果，這些后果不僅會影響機械的正常生產，而且會添加機械的保養消耗，因此，正確運用投料辦法，不僅可以提高生產效能，而且在須程度上添加了機械投入消耗。只有嚴格根據震動篩料機相應的操作流程操作，才能減少時間，減少勞動資源，提高生產效能！