【砂石骨料生產線的安裝_操作_保養_生產要點】一條、節能、環保的生產線不僅僅依賴于高質量的破碎設備，更離不開各個設備之間良好的銜接與協作，而要保持設備穩定的工作狀態，就須要做好日常的維護檢修工作。

一、安裝的準備工作

1、設置控制鋪筑厚度的標志，如水平樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。

2、在地下水位高于基槽底面的工程中施工時，應采取排水或地下水位的措施，使基槽保持無水狀態。

3、鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井等。應在未做地基前處理完畢并辦理手續。

4、檢查基槽、管溝的邊坡是否穩定，并基底上的浮土和積水。

二、操作注意事項

砂石骨料生產線設備做好準備工作后，應按規定的開車順序操作。需要注意的有以下5個方面：

1、啟動主電機時應注意控制柜上的電流表，經過30-40s的啟動高峰電流后，電流就會降到正常的工作電流值。

2、在正常的運轉過程中，也要注意電流不應較長時間過規定值。

3、顎式破碎機正常運轉后，就可開動給料機，并根據料塊的大小和顎式破碎機運轉情況，調節給料機的轉帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要過破碎腔高度的2/3。料塊的直徑應不過進料口寬度的50%-60%，這時顎式破碎機的生產能力較高。當料塊更大時，就會造成堵塞，影響正常生產。

4、要嚴防金屬物（如鏟牙、履帶板、鉆頭等）進入破碎機，以免損壞機器，當它們通過顎式破碎機時，則應立即通知下一崗位操作人員，并及時取出，防止進入級破碎機系統而造成事故。

5、當電器設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁強行連續啟動破碎設備。

三、維修保養要點

在砂石骨料生產線中，使用頻率較高的當屬破碎設備。要想較高的生產效率和較長的使用壽命，生產線廠家須做好保養工作。

1）破碎設備的軸承保養

破碎設備的軸承部位是較容易損壞的，所以需要經常添加潤滑油和潤滑脂，才能軸承的使用壽命。

2）破碎設備的日常保養

為破碎設備處于良好的技術狀態，減少故障停機時間，提高完好率、利用率，須做到定期保養，甚至強制進行，正確處理保養和修理的關系，不允許只用不養或是只修不養。

3）破碎設備的潤滑保養

經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可破碎設備的正常運轉。加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月須更換一次。如換油時應用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道等。

4）生產線磨合期保養

砂石生產線上設備的銜接和協作是重要的，當用戶購買生產線設備到投入正常的使用，都需要一個較長的磨合期，例如，在給料和輸送環節上，如果不能做到同步，就很容易出現阻滯，或者輻射范圍太廣嚴重影響生產線的效率，對設備也會產生一些危害。

而多數企業為了趕工期，忽視了一些在磨合期內應注意的細小部分，或者使機器長時間負荷使用，導致早期頻繁發生故障，這不僅影響了機器的正常使用，縮短使用壽命，而且還由于機器的破壞，影響了工程的進度。

四、安生產制度

1）每月對砂石骨料生產線流程進行一次面的安生產大檢查，對檢查的結果進行匯總分析，制定整改措施，并由主管安的部門寫成書面材料存檔待查。

2）車間班組進行經常性的安檢查，發現問題及時報告導和部門，迅速組織處理，決不允許帶"病"作業，砂石骨料生產線套設備的安工作。

3）對于生產線的電氣裝置、破碎機械、運輸工具、防護用品等裝置、用品和重要場所，每年請安管理部門和技術人員進行專項檢查。在檢查中發現的問題要寫成書面材料，建檔備查，并限期解決，安生產。

4）對防雨、防雷電、防中暑、防凍、防滑等工作進行季節性的檢查，及時采取相應的防護措施。

5）節假日期間須安排安管理人員值班進行安檢查，同時配備數量的安保衛人員，搞好安保衛工作。