錘式破碎機是一款使用廣泛的破碎設備，其工作配件為帶有錘頭的轉子，轉子由主軸、圓盤、銷軸、錘柄以及錘頭構成，PCD-1212型單段、多排、不可逆錘式破碎機是一款常見的錘式破碎機，源于錘式破碎機構造定做中存在的劣勢，在生產(chǎn)中會存在，下面是錘式破碎機在生產(chǎn)中的幾個困擾及改進方法。

生產(chǎn)中的困擾

1、在實際運用中，機體外的調(diào)節(jié)絲杠不能調(diào)節(jié)蓖條橫梁，因素：一是弧形蓖條與機體兩側間距過小，而是蓖條上面的機體壁上安設有厚度為30毫米的襯板。

2、圓盤間距不過錘柄厚度，形成錘頭卡在圓盤間，而破碎腔內(nèi)間隙狹小，不能使用手錘或大錘將其擊打出來，只能被迫將機蓋吊去，再設法將錘柄取出，給生產(chǎn)帶來大影響。

3、錘柄材質(zhì)力度劣勢，在運轉中斷裂、導致其余廣泛錘柄斷裂、蓖條破壞、沖撞板、反擊襯板破碎，形成重大設備事件。

改進方法

1、將弧形蓖條架的直徑由原1438毫米改為1400毫米，即與機體兩側各有20毫米的縫隙，一樣蓖條長度減至1410毫米，即與機體兩側各有15毫米的縫隙，改進后，蓖條與機體兩側不再聚堆、充塞物料，這樣調(diào)節(jié)絲杠很輕易地調(diào)節(jié)蓖條橫梁，使錘頭與蓖條保障合適的距離。

2、將錘柄安裝錘頭處的直徑由原125毫米改為150毫米，這樣錘柄不可能再被圓盤卡住，而且將錘柄由鑄造工藝改為鍛造加工，阻止因鑄造存在的漏洞，沖撞板、反擊襯板的材質(zhì)由原合金白口鑄鐵改為ZGMn13。

改進前沖撞板、反擊襯板幾乎每30天都有裂痕或斷邊角，形成事件，改進后反擊襯板、沖撞板不多產(chǎn)生裂痕，而且磨損也不多。