圓錐破碎機是破碎工藝整型破碎環節的不錯的選擇，經歷幾十年的發展，圓錐破碎機由當初的彈簧式圓錐破碎機發展到液壓圓錐破碎機，其發展流程有引進外良好技術，也有我自主開發的技術，中譽鼎力是液壓圓錐破碎機技術研究企業之一，下面由我公司匯總液壓圓錐破碎機運行原理，并給出一部分機械工作原理及維護建議。

一、液壓圓錐破碎機工作原理

破碎機由動錐襯板、定錐襯板、下部油缸、驅動大小齒輪組合破碎體系，分上下2個機架殼體，殼體之間用螺絲相連。

當圓錐破碎機作業時，電動機刺激破碎機的小齒輪，小齒輪刺激大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）刺激偏心套組件（偏心鋼套、偏心銅套）和中間軸組件（中間軸、動錐、動錐襯板）以理論垂直線為中間，在偏心銅套內公轉，中間軸組件在偏心銅套內以中間軸的中間線自轉，空機運行的時候，偏心套組件刺激中間軸組件和隨大齒輪一同公轉，當物料加入到破碎腔后，中間軸總成（中間軸、動錐）在物料的阻力下在偏心銅套內緩慢的自轉，動錐的運行軌跡在破碎腔內來回擺動，此時緩慢的旋轉，物料則被擺動的動錐擠壓破碎，潤滑脂通過油管連通到齒輪副、偏心套組件、中間軸間空間，且與油箱形成循環回路，起潤滑和降溫的作用；液壓油通過油管相連油缸，起調節動錐位置上下作用。

二、使用中的困擾

破碎機在使用流程中，因原礦中混入枕木、橡膠等彈性物料，以致物料進入該型圓錐破碎機后，在破碎腔中，純石頭易于破碎，而彈性物料則不能破碎且又因不能符合預定卸載壓力而不能使破碎機卸載或停工，常卡在破碎腔中反復不停擠壓動錐，導致上支架頂軸承異常磨損，動錐下面的偏心銅套跑偏嚴重磨損還燒壞發黑而不能正常工作，嚴重引起生產，正確了解并提出對策較為重要。

三、維護建議

1、設置過濾裝置提高礦物純凈度

避免石頭送料攜帶鐵塊、木頭、橡膠等井下雜料，發現雜料要掉，此時依據二破的破碎機破碎后的礦物粒度大小，在礦料經歷二破后，進入整型破碎的皮帶運送流程之間，設置雜料過濾裝置，避免雜料進入該圓錐破碎機的破碎腔。

2、加強對軸承及比較多接觸零件的測試

檢查頂軸承內外圈空間是否公差范圍和軸承孔座有否磨損，如果只在空轉時有噪聲，則說明頂軸承或主軸套磨損，需要處理下，正常工作狀況下，中間軸護套也是一年一換，調換頂軸承時，因為該軸承的性，不但是要型號正確與否，還需鑒定軸承真假。

3、維護操作到位

機械正常工作狀況下，操作工人應嚴格根據操作運行每8h左右添加潤滑油脂，每次操作流程中，應注意檢查油管是否通暢，有否堵機，潤滑油脂是否真正到油腔中，頂軸承的潤滑成效。

4、分礦均勻修改給礦沖擊

依據該圓錐破碎機漏斗和上軸罩的亮點定制分礦器，處理下礦漏斗下礦集中于某一部位，破碎腔進礦不均勻，動錐在徑向趨勢受力不均勻，偏斜嚴重的困擾，如有條件，應減少下礦漏斗到破碎機間的下礦高度到1.5m以內或在破碎機上方安裝一個小型緩沖礦倉，減小石頭對破碎機的重力沖擊，尤其是對上支架橫梁和動錐的重力沖擊。

以上講解了液壓圓錐破碎機工作原理及維護建議，能夠給廣大客戶提供參考價值。在使用設備中有什么問題可以聯系我們，我們竭誠為您服務。