在使用中，如果直線振動篩分物料傳送不佳，出料偏怎么辦？這是問題多為位客戶的問題，直線振動篩長處是無粉末逸散，所以出料也很，筆者主要對于直線振動篩在使用工序中產生物料傳送不佳，和物料出料偏趨勢這兩個問題給出解決方法，希望對大家有所幫助。  

如果直線振動篩物料傳送不佳，主要因素就是振動電動機安裝不合理，在正常狀態下，直線振動篩在安裝工序中振動篩生產廠商都會有技術經理跟隨，就是做到使用生產廠商安裝和調試篩機，但是在使用工序中源于篩機的振動一部分配件會產生松動現象，這就需使用生產廠商定時對振動篩做出檢修和維護，如碰到難以解決的問題應盡快聯系振動篩生產廠商，不得私自拆卸篩機免得造成不要的損耗。   　　

直線振動篩出料偏的這一問題，有可能是因為入料不均，所以在使用直線振動篩對物料做出篩選分級工序中，應盡可能使物料入料勻稱，避免出料偏，還可能是安裝根基平面、彈簧支座位置改變，而篩體自身重量偏差大，位置阻止也是可能的，此時，也要講講激振器的位置、擺動偏心錘兩邊是否均衡，查看減震彈簧剛度是否一致或壞掉。 　　 

直線振動篩分機噪聲大，需要查看直線振動篩分機是否在平面上，有地腳孔是否不變，也要查看減震彈簧是否上緊，電動機要根據表明書做出操作，以免發生缺項、爆死等狀況，篩網須要壓緊，彈球是防止物料堵網的搭配，通常一個小格就放置2個，篩網不應有破壞，這樣物料會產生出料緩慢，或許原地不動，直線振動篩分機主要是定時查看電動機螺栓的松動，缺油的維護，只有電動機能持續工作，直線振動篩分機就能夠增長壽命。   　　

篩選分級物料時，應在下料口將物料勻稱投入，保障篩網表面上的物料勻稱分布，物料下落時，不得有大的沖擊，以免壞掉篩網，狀態下(如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等)應在下料口上加一層較粗的篩網作緩沖，看重平時的守護，時常檢修，定時、不定時的觀察機械有沒有異常，迅速發現問題，并處理，遏制更大問題的發生。